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注:因產(chǎn)品不定期升級，產(chǎn)品介紹以及操作界面僅供參考，以實際到貨產(chǎn)品為準(zhǔn)。

目   錄

1主要用途與適用范圍

2主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

3產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)概述

4氣動控制系統(tǒng)說明

5運輸與保管

6安裝與調(diào)試

7使用與操作

主要用途與適用范圍

本機(jī)是為適應(yīng)我國鋁門窗加工業(yè)的發(fā)展而開發(fā)的鑄造一體新機(jī)型。該機(jī)主要用于鋁門窗、幕墻型材的加工。本機(jī)具有切割范圍大、強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、易操作等特點。刀具使用硬質(zhì)合金齒鋸片，切削速度高、生產(chǎn)率高、加工精度高。兩鋸頭既可單獨工作，也可同時工作。同時工作時，能一次切出所需要的長度及型材兩端角度。

2.主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)

電源：                三項四線      380v/50Hz

電機(jī)功率              2× 3Kw     

電機(jī)轉(zhuǎn)速              2800r/min

鋸切長度范圍          480—4200MM

鋸切寬度              150MM

鋸切高度              220MM

氣源壓力              0.5～0.8Mpa

耗氣量               60L/MIN

鋸切角度             90、45

進(jìn)刀速度             阻尼缸調(diào)速0—3M/MIN

鋸片規(guī)格             500*4.4*30*120Z

外形尺寸             5700*1300*1600

重量                 約1300KG

3.產(chǎn)品的主要結(jié)構(gòu)概述

特點

本機(jī)床采用觸摸屏、PLC、伺服電機(jī)控制系統(tǒng)。機(jī)床的床身上裝有兩個鋸頭。左鋸頭為固定的，用螺釘固定在床身上，右鋸頭通過伺服電機(jī)傳動在圓導(dǎo)軌上移動在所需位置上。工件放到工作臺上后，只要操作人員按操作規(guī)程操作觸摸屏及按下按鈕，機(jī)器既完成工件定位、壓緊、切割、刀具返回、松開等工序。

該機(jī)的設(shè)計充分考慮到了工作人員的安全。鋸頭運動部分，全部罩在可開啟的、堅固的安全罩內(nèi)。氣動控制系統(tǒng)設(shè)有雙手控制按鈕，保證操作安全。

3.2  主要結(jié)構(gòu)

該機(jī)主要由左鋸頭、右鋸頭、床身、托料架、工作臺、數(shù)控系統(tǒng)等主要部分組成。

3.2.1  鋸頭

左鋸頭為固定鋸頭。右鋸頭隨拖板在精密導(dǎo)軌上左右移動。拖板與導(dǎo)軌之間有直線運動副，右鋸頭的左右運動通過伺服電機(jī)驅(qū)動滾珠絲杠傳動，保證準(zhǔn)確、輕快、靈活及運動的平穩(wěn)性。鋸片的進(jìn)給由雙作用氣液阻尼缸完成。其氣動控制系統(tǒng)具有無級調(diào)速的功能，根據(jù)加工需要，可調(diào)節(jié)其進(jìn)給及返回的速度，使之具有慢速進(jìn)給快速返回的功能。

3.2.2  床身

    它是由低碳鋼矩形鋼管與冷板焊接而成，焊接后經(jīng)時效處理，保證了床身的鋼度及穩(wěn)定性。

3.2.3  工作臺

固定工作臺和左鋸頭裝在一起，活動工作臺隨滑板在導(dǎo)軌上可左右水平移動。

  氣動控制系統(tǒng)說明

該機(jī)床的氣動控制由六部分組成：（1）鋸頭工進(jìn)氣液阻尼缸（2）工件壓緊氣缸；（3）角度擺動氣缸；（4）護(hù)罩升降氣缸；（5）67.5度氣缸。氣源由橡膠管道分送到各處供氣點。其工作原理見氣動原理圖。簡述如下：

4.1鋸頭的進(jìn)給運動：電磁閥通電后換向，壓縮空氣進(jìn)入工進(jìn)氣液阻尼缸后腔，使鋸頭前進(jìn)；電磁閥斷電，二位五通電磁閥復(fù)位，壓縮空氣進(jìn)入氣液阻尼缸前腔，鋸頭退回。

4.2工件壓緊：工件壓緊是通過氣缸實現(xiàn)的，電磁閥通電后，二位五通電磁閥換向，壓縮空氣進(jìn)入單作用氣缸，壓緊工件；當(dāng)切割完成，鋸片退回時，鋸頭碰到行程開關(guān)，電磁閥斷電、換向，壓緊氣缸松開。至此，整個加工完畢。

 運輸與保管

本機(jī)床在運輸過程中要防止劇烈顛簸、滑動及翻倒。在出廠前及長時間放置不用時，應(yīng)清理干凈設(shè)備各運動副，涂抹潤滑油（脂），罩好塑料防護(hù)罩，做好防塵防銹工作，詳見9維護(hù)與保養(yǎng)。

安裝與調(diào)試

機(jī)床運到用戶使用地點，開箱檢驗，如無運輸損傷，即可使用搬動工具將機(jī)床移至安裝位置。

6.1安裝條件及安裝方法

6.1.1  應(yīng)安裝在廠房內(nèi)堅硬平坦的混凝土地面上。

6.1.2  環(huán)境應(yīng)空氣干燥、無粉塵、無腐蝕性氣體，氣溫10-40度。

6.1.3  將機(jī)床床腿上的六個調(diào)平底座支好，機(jī)床調(diào)至水平，緊固調(diào)整螺栓的鎖緊螺母，拆掉包裝用固定板、架等用于固定機(jī)頭的零件。

6.2   接電          三相四線   380V  50HZ  交流電

6.3   接地

機(jī)床機(jī)身可選擇接地，接地線采用黃綠雙色線，其截面積不小于2.5MM2。接地后機(jī)身于主接地點之間的電阻應(yīng)小于0.1歐姆。

6.4   接氣

工作氣壓0.5—0.8MPA，把氣源接在氣源處理器的接頭上并檢查氣動系統(tǒng)有無漏氣現(xiàn)象。

使用與操作

7.1 操作前的調(diào)整

7.1.1 調(diào)整壓緊氣缸的位置

將型材放到該機(jī)工作臺面上，兩鋸頭的壓緊氣缸調(diào)整至對工件壓緊最合適的位置，然后固定壓緊氣缸。

7.1.2 鋸片進(jìn)給速度的調(diào)整

在試機(jī)過程中，如果覺得鋸片的進(jìn)給速度不合適時，可以調(diào)節(jié)工進(jìn)氣缸調(diào)速接頭，使進(jìn)給速度增大或減少，就可得到所需要的進(jìn)給速度。

7.2  鋸削角度調(diào)整

機(jī)床按上述各項調(diào)整完畢，并檢查符合規(guī)定后試運轉(zhuǎn)30分鐘，如果沒有發(fā)生異常現(xiàn)象，就可進(jìn)行以下調(diào)試。

90度角的調(diào)整（鋸片伸出與工作臺面垂直）

機(jī)床出公司前均經(jīng)調(diào)試并經(jīng)檢驗合格，在此可直接鋸切一型材檢驗其90度角的鋸切面是否符合要求，機(jī)床鋸切初始角度設(shè)為90度，誤差為±10′。如若不符合要求，可調(diào)整限位擋塊上的螺栓，

再重復(fù)鋸切測量，使之滿足要求。然后鎖緊其上的螺母。

45度的調(diào)整（鋸片伸出與工作臺面夾角成45度時設(shè)定為45度，下同）

    松開工作臺上的鎖緊手柄，擺角氣缸通氣，45度角到位后，鎖緊把手。鋸切型材后檢查是否符合要求（誤差為±10′）。如果不符合要求，可調(diào)整限位擋塊上的限位螺釘，重復(fù)鋸切、測量，使之滿足要求。然后再鎖緊螺釘上的螺母，擰緊鎖緊手柄。

7.3  工件長度調(diào)整

角度調(diào)整完畢后，應(yīng)調(diào)整工件的切割長度。操作觸摸屏，伺服電機(jī)帶動右鋸頭沿導(dǎo)軌移動。設(shè)定尺寸進(jìn)行切割，切割完成后，如切割后型材的長度與要求長度有偏差，應(yīng)根據(jù)米尺適當(dāng)調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)的系統(tǒng)原點尺寸以及補償尺寸。

主要元器件明細(xì)表